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山东盛华电机厂:影响高效电机、变频电机等三相异步电机效率提升的关键原因(三)

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  高效电机变频电机节能减排政策直接关联,许多国家重点工程和市政项目投标电机必须满足IE3能效考核要求,特别是通过出口进入欧洲国家的电机,这些要求几乎是最低门槛

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  但对于某些电机生产企业来说,效率提升的难度太大了,有许多瓶颈技术有待突破,如损耗的测定、影响电机效率关键因素的确定、损耗成因定量分析等。

机械损耗大

● 轴承或轴承装配质量不好,此时轴承将严重发热或转动不灵活。

● 外风扇用错(如2极电机使用了4极的风扇)或扇叶角度有误;按照常规设计,2P电机风扇相对较小,通过调整风扇方法降低损耗的方法非常有效,但前提是要保证电机的温升性能。

机械原因:

1、机座和两端盖轴承室不同轴;

2、 轴承室直径小,使轴承外圈受压变形,造成轴承磨擦损耗加大;该情况还同时可能导致轴承过热失效。

3、轴承室内加的润滑脂过多或油脂质量不好。该问题在高压电机上表现明显,山东盛华电机厂工程师曾做过一个试验,轴承盖温度的最高点比最低点高10K,打开检查,该位置的润滑脂确实堆积较多。

● 定转子相擦,也就是我们所说的扫膛,定转子虚擦时,不至于直接导致电机不转,但电机损耗增加明显。

● 转子轴向尺寸不正确,造成两端顶死,使转动不灵活。

● 油封或甩水环等部件安装不正或变形,产生较大的摩擦阻力。

● 带风扇电机,风扇与关联件相擦致转动不畅。

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